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18头三合一灌装机说明书

2020-10-24 03:00

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  CXGF18-18-6 三合一体机 使 用 说 明 书 张家港市美伦达饮料机械有限公司 地址:张家港市乐余镇常丰村同心路 1 号 电线 目录 一、 概述 二、 技术性能与参数 三、 设备结构 四、 工作原理 五、 安装 六、 调整 七、 清洗和检测 八、 维护和保养 九、 故障及排除 十、 电器控制原理及原理图 一、概述 CXGF18-18-6 喷洗、灌装、封口一体机,是集多年生产冲洗、灌 装、封盖三联机的实践经验,反复吸引各方用户的意见。借鉴国外先 进技术自行开发的新型设备。它符合客户在一台机器上进行不同瓶型 灌装的要求,采用悬挂式卡瓶颈的机械手,使更换瓶型方便、快捷。 机器外形设计先进、精美,符合当今人们的审美观,机器采用触摸屏 装置,使操作更方便、简单。它主要适用于碳酸饮料、盐汽水等的灌 装,是生产含汽饮料厂家首选的理想设备。 二、技术性能和参数 1.生产能力:500ml,7000 瓶/小时 2.灌装容量: 500-2500ml 3.瓶型规格:瓶径φ50-φ80mm,瓶高 150-260mm 之间 PVC、 PET 类塑瓶。 4.传动方式;Y112M-4 3KW 电动机→三角带传动→WPO135 型蜗杆减速器(i=10:1)→齿轮变速(i=6:1 至灌装传动齿轮) 5.设备的主要结构及特点: (1)供冲洗用卡瓶和机械手 18 套,并配有转动密封内外冲洗, 回水机构。 (2)灌装阀 18 只 —1— (3)整理瓶盖用,理盖器一套。 (4)磁性扭矩全齿旋盖头 6 套,当扭力超过 7kgf 时,旋盖头自 动打滑,确保旋紧而不伤瓶盖。 (5)无瓶不封盖。 (6)主机采用先进的变频调速控制技术。 (7)进口、高效、洁净的空气过滤器确保气流送瓶盖时符合卫 生要求。 7.整机总功率:5.5KW 8.用水量:冲洗用水 2 吨/h+灌装用水 7.5 吨/h 9.耗气量: 0m3/min 10.气源压力 0.5MPa 11.重量:约 2500kg 12.外形尺寸:2600×1800×2400mm 三、设备结构 CXGF18-18-6 主要由 11 处工作部件组成。(1)机架部件;(2) 进出瓶部件;(3)钳手部件;(4)冲洗部件;(5)灌装传动部件;(6) 灌装阀部件;(7)捉盖部件;(8)理盖部件;(9)旋盖部件;(10) 滑盖槽;(11)进出输送架。 四、工作原理 —2— 灌装按其主要功能可以划分成三大部份。 1.冲洗部份 CXGF18-18-6 由输送带输入的直立空瓶经由尼龙螺杆和拨瓶轮 进入被钳手的钳口捉牢瓶颈,钳手在导轨的引导下,使瓶翻转 1800 成直立状态,通过第二级拨瓶轮进入灌装工位。(整机共有 18 套钳手) 2.灌装部份 灌装部份主要由灌装阀部件和灌装传动部件等构成。经冲洗过的 瓶由拨瓶轮送入灌装工位,经过凸轮的上升沿,瓶口定位块托着瓶子 随着滑块的上升,接而与灌装阀内的瓶口密封垫相顶而密封瓶口,同 时通过开阀机构灌装阀开关随之打开,排气帽随之抬起,先沿排气管 向瓶内充气,此时进液阀在液缸内的压力作用下,仍然处于关阀状态; 当瓶内压力上升到液缸内压力相等时,灌装阀内弹簧压力起作用,自 动将灌装阀门打开,液体在静压力作用下,沿灌装阀排气管向瓶壁四 周呈伞状灌入瓶内,同时瓶内气体经排气管回到液缸;灌满后的实瓶 经关阀机构,将灌装阀关阀;经排气机构实瓶内上部残存的压力气体 逐渐放入大气中,实瓶开始下降至原始高度。灌装满之瓶进入一下旋 盖工位。无瓶时,灌装阀不打开。 3.旋盖部份 旋盖部份由 5 套旋盖头、旋盖传动部份及理盖部份组成。完成灌 装的塑瓶由拨瓶轮进入旋盖工位。带磁性扭矩的旋盖头在套盘上捉住 —3— 瓶盖,下降对准瓶头旋盖。当扭矩超过 7Kg 时,旋盖头自动打滑, 从而保护了瓶盖不被旋盖套拉伤。完成旋盖头的瓶子由拨瓶轮送 到输送带输出。 五、安装 1.安装方式:六只可调试支脚,不必埋地脚螺钉固定。 2.调整支脚时力求六只支脚均匀受力。 六、调整 1.本机采用悬挂瓶颈结构,是充分考虑生产者多种瓶型的需要。 做到既经济又快捷。采用本机,在需要更换瓶型时,不用定制模板, 从而省钱;只要用摇柄将输送带摇到相应的高度,更换瓶型的工作就 已经完成。以下是简便的操作程序: a.客户如配有工作台,由矮瓶换高瓶时,先将工作台的高度升高; b.松开输送架支撑的紧固螺栓,使圆撑管能上下自如; c.利用随机配送手柄,将输送带摇升至与需更换瓶型的相应位置; d.并紧支撑脚螺检,将工作台调至与输送带相应高度。 2.拔瓶轮调整 3.进瓶风送调整 4.钳手调整 七、清洗和检测 为了使生产的饮料符合卫生要求,对设备要进行清洁、消毒和检 测。 1.工作前 A. 每天工作前要对设备各工作部位进行外观擦洗,检查各工 —4— 作部位无异物等妨碍设备的正常运转; B.喷淋管中进液喷淋数分钟,并检测喷淋水源的卫生指标及瓶 的清洁度; C.灌装管路先灌 24 瓶(即每只阀动作 2 次),不作为产品,起 检测水质及冲洗杂质作用。合格后方可正式生产; D.用干净消毒棉球擦旋盖头及套盖盘、滑盖槽、理盖机等零部 件。 2.工作中 工作中停机超过 8 小时要进行以上 B、C 项工作。注意观察,如 遇故障应立即排除。 3.工作后切断电源,要将所有管路、阀、泵、水源剩水放净排 空; A.切断电源,要将所有管路、阀、泵、水源剩水放净排空; B. 所有下位阀置于开放位置(去残留水); C. 清洗所有工作部位,扫净杂物碎瓶,回收脏盖。 八、维护和保养 1.钳手每月检查保养一次,检查螺栓有无松动,拉簧弹性是否 良好,观察钳口磨损情况(钳口磨损过大要调换); 2.灌装阀每班生产前检查阀的升降、关闭、泄漏情况,发现问 题及时纠正; 3.旋盖部份每班生产前进行试验旋盖数只,确认无误后方可生 —5— 产; 4.每班前用手动拨转拨瓶轮,观察故障时设备停止情况,要始 终保证拨瓶轮工作状态良好,反应灵敏,以避免机械发生严重故障。 可以用调整开关间距或更换限位开关来解决; 5.主传动齿轮、旋盖传动齿轮、凸轮、轴承等运动件要定期加 注润滑脂; 6.开机时速度一定要先慢后快,确保无故障时方可正常生产。 九、故障及排除 故障现象 冲洗不喷淋或水珠低 灌装时无液或断水 灌装阀漏水 灌装液位不平 可能原因 故障排除方法 管道有杂物或水位失效 检查水泵或管道 水泵烧坏或断电 检修水泵或电源线.阀内压缩弹簧压力不 中 1.更换密封圈 2.更换压缩弹簧 1.阀内有杂物使水液通 1.取出阀内杂物 路变小 2.检查压缩弹簧性或更换 2.阀关闭有速差未及关 3.调换拉簧 闭 3.阀口高低不一,压缩 弹簧失效 灌装时塑瓶端面料液飞 密封圈端面磨损形成高 1.将密封垫圈换另一面用 溅 低不平整 2.两面用过之后换新的 旋盖头捉盖不准 套盖拨盘走位 松开螺钉调整拨盘位置 瓶盖开口反向 吹反盖装置没有调好 调正反盖装置 1.旋盖头磁性扭力不够 盖旋不紧 7Kg,磁性失效 1.调换磁钢 2.旋盖头内齿磨损,造 2.更换旋盖头 成打滑 —6— 十、电器控制原理及原理图 本线HZ 三相交流电源。本机采用三相五线制供 电,即 A、B、C 三相加零线及地线且本机所采用的地线仪表接地, 所以必须在车间进户点附近另设一根地线。具体做法见当地的《低压 电气规范》。 张家港市美伦达饮料机械制造有限公司 出厂日期:年 月 日